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ISGD型低轉速立式離心泵

簡要描述：ISGD型低轉速立式離心泵在ISG型立式離心泵基礎上配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，成倍延長易損件命名用壽命，適用于空調循環及采暖循環和各種循環系統末端增壓。創新設計的立式結構使其占地面積和占用空間更少，使用更方便。

產品型號：低噪音立式管道泵
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-03-03
訪問量：3071

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詳細介紹

一、ISGD型低轉速立式離心泵產品概述：
ISGD立式管道離心泵，是本單位科技人員聯合國內水泵專家選用優秀水力模型，在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISGD型基礎上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。

二、ISGD型低轉速立式離心泵產品特點：
1、泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

三、工作條件：
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃，相對濕度<95％。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

四、立式低轉速離心泵結構圖：

五、低噪音立式管道泵_低轉速立式離心泵技術選型：

型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kw)	轉速 (r/min)
40-125(I)	6.3	5	0.55	1450
40-160(I)	6.3	8	0.55	1450
40-160(I)A	5.5	6	0.55	1450
40-200(I)	6.3	12.5	0.75	1450
40-200(I)A	5.8	11	0.55	1450
40-250(I)	6.3	20	1.5	1450
40-250(I)A	5.8	17	1.1	1450
50-125	6.3	5	0.55	1450
50-160	6.3	8	0.55	1450
50-160A	5.5	6	0.55	1450
50-200	6.3	12.5	0.75	1450
50-200A	5.8	11	0.55	1450
50-250	6.3	20	1.5	1450
50-250A	5.8	17	1.1	1450
50-125(I)	12.5	5	0.55	1450
50-160(I)	12.5	8	0.75	1450
50-160(I)A	11	6	0.55	1450
50-200(I)	12.5	12.5	1.1	1450
50-200(I)A	11.2	10	0.75	1450
50-250(I)	12.5	20	2.2	1450
50-250(I)A	11.7	17.5	1.5	1450
50-250(I)B	10	13	1.1	1450
50-315(I)	12.5	32	4	1450
50-315(I)A	11.7	28	3	1450
50-315(I)B	10	21	3	1450
65-125	12.5	5	0.55	1450
65-160	12.5	8	0.75	1450
65-160A	11	6	0.55	1450
65-200	12.5	12.5	1.1	1450
65-200A	11.2	10	0.75	1450
65-250	12.5	20	2.2	1450
65-250A	11.7	17.5	1.5	1450
65-250B	10	13	1.1	1450
65-315	12.5	32	4	1450
65-315A	11.7	28	3	1450
65-315B	10	21	3	1450
65-125(I)	25	5	0.75	1450
65-160(I)	25	8	1.5	1450
65-160(I)A	22	6	1.1	1450
65-200(I)	25	12.5	2.2	1450
65-200(I)A	23.3	11	1.5	1450
65-250(I)	25	20	3	1450
65-250(I)A	22.2	15.8	2.2	1450
65-250(I)B	20	12.8	1.54	1450
65-315(I)	25	32	5.5	1450
65-315(I)A	22.5	26	4	1450
65-315(I)B	20	21	3	1450
80-125	25	5	0.75	1450
80-160	25	8	1.5	1450
80-160A	22	6	1.1	1450
80-200	25	12.5	2.2	1450
80-200A	23.3	11	1.5	1450
80-250	25	20	3	1450
80-250A	22.2	15.8	2.2	1450
80-250B	20	12.8	1.5	1450
80-315	25	32	5.5	1450
80-315A	22.5	26	4	1450
80-315B	20	21	3	1450
80-125(I)	50	5	1.5	1450
80-160(I)	50	8	2.2	1450
80-160(I)A	44.7	6	1.5	1450
80-160(I)B	43.2	5.8	1.5	1450
80-200(I)	50	12.5	4	1450
80-200(I)A	44.7	10	3	1450
80-250(I)	50	20	5.5	1450
80-250(I)A	46	17	4	1450
80-250(I)B	40.5	13	3	1450
80-315(I)	50	32	11	1450
80-315(I)A	46	27.9	7.5	1450
80-315(I)B	40.5	21	5.5	1450
100-125	50	5	1.5	1450
100-160	50	8	2.2	1450
100-160A	46	6	1.5	1450
100-200	50	12.5	4	1450
100-200A	44.7	10	3	1450
100-250	50	20	5.5	1450
100-250A	46	17	4	1450
100-250B	40.5	13	3	1450
100-315	50	32	11	1450
100-315A	46	27.9	7.5	1450
100-315B	40.5	21	5.5	1450
100-125(I)	80	5	2.2	1450
100-160(I)	80	8	3	1450
100-160(I)A	72	6.5	2.2	1450
100-200(I)	80	12.5	5.5	1450
100-200(I)A	72	10	4	1450
100-250(I)	80	20	11	1450
100-250(I)A	75	17.5	7.5	1450
100-250(I)B	69	15	5.5	1450
100-315(I)	80	32	15	1450
100-315(I)A	75	27.5	11	1450
100-315(I)B	70	24	11	1450
100-400(I)	80	50	22	1450
100-400(I)A	75	44	18.5	1450
100-400(I)B	70	38	15	1450
125-125	100	5	2.2	1450
125-160	100	8	4	1450
125-160A	87	6	4	1450
125-200	100	12.5	7.5	1450
125-200A	89	10	5.5	1450
125-250	100	220	11	1450
125-250A	93.5	17.5	7.5	1450
125-250B	87	15	7.5	1450
125-315	100	32	15	1450
125-315A	91	27	11	1450
125-315B	87	24	11	1450
125-400	100	50	30	1450
125-400A	94	44	22	1450
125-400B	87	37.5	18.5	1450
125-200(I)	160	12.5	11	1450
125-200(I)A	143	10	7.5	1450
125-250(I)	160	20	15	1450
125-250(I)A	147	17	11	1450
125-250(I)B	134	14	7.5	1450
125-315(I)	160	32	22	1450
125-315(I)A	150	28	18.5	1450
125-315(I)B	138	24	15	1450
125-400(I)	160	50	37	1450
125-400(I)A	150	44	30	1450
125-400(I)B	138	38	30	1450
150-200	160	12.5	11	1450
150-200A	143	10	7.5	1450
150-250	160	20	15	1450
150-250A	147	17	11	1450
150-250B	134	14	7.5	1450
150-315	160	32	22	1450
150-315A	150	28	18.5	1450
150-315B	138	24	15	1450
150-400	160	50	37	1450
150-400A	150	44	30	1450
150-400B	138	38	30	1450
150-200(I)	200	12.5	15	1450
150-200(I)A	179	10	11	1450
150-250(I)	200	20	18.5	1450
150-250(I)A	187	17.5	15	1450
150-250(I)B	173	14	11	1450
150-315(I)	200	32	30	1450
150-315(I)A	187	28	22	1450
150-315(I)B	173	24	18.5	1450
150-400(I)	200	50	45	1450
150-400(I)A	187	44	37	1450
150-400(I)B	173	37.5	30	1450
200-200	200	12.5	15	1450
200-200A	179	10	11	1450
200-250	200	20	18.5	1450
200-250A	187	17.5	15	1450
200-250B	173	14	11	1450
200-315	200	32	30	1450
200-315A	187	28	22	1450
200-315B	173	24	18.5	1450
200-400	200	50	45	1450
200-400A	187	44	37	1450
200-400B	173	37.5	30	1450
200-200(I)	400	12.5	22	1450
200-200(I)A	358	10	18.5	1450
200-250(I)	400	20	30	1450
200-250(I)A	358	16	22	1450
200-250(I)B	322	13	18.5	1450
200-315(I)	400	32	55	1450
200-315(I)A	374	28	45	1450
200-315(I)B	346	24	37	1450
200-400(I)	400	50	90	1450
200-400(I)A	374	44	75	1450
200-400(I)B	347	38	55	1450
200-400(I)C	320	32	45	1450
250-250	550	20	45	1450
250-250A	490	16	37	1450
250-315	550	32	75	1450
250-315A	515	28	55	1450
250-315B	476	24	45	1450
250-400	550	50	110	1450
250-400A	515	44	90	1450
250-400B	476	37.5	75	1450
300-400	720	50	132	1450
300-400A	662	44	110	1450
300-400B	609	38	90	1450
300-400C	561	33	75	1450
300-460	720	65	200	1450
300-460A	662	55	160	1450
300-460B	609	45	110	1450
300-460C	561	38	90	1450
300-510	720	80	250	1450
300-510A	662	70.5	200	1450
300-510B	609	62	160	1450
300-510C	561	54.5	132	1450
300-235	720	18	55	970
300-235A	657	15	45	970
300-300	720	28	75	970
300-300A	666	24	75	970
300-300B	623	21	55	970
300-380	720	44	132	970
300-380A	666	38	110	970
300-380B	623	33	90	970
350-250	800	20	75	970
350-250A	715	16	55	970
350-315	800	32	90	970
350-315A	748	28	75	970
350-315B	692	24	75	970
350-400	800	50	160	970
350-400A	750	44	132	970
350-400B	697	38	110	970
400-400	1080	12.5	55	970
400-400A	966	10	45	970
400-500	1080	20	90	970
400-500A	966	17	75	970
400-500B	935	15	55	970
400-625	1080	32	132	970
400-625A	996	27	110	970
400-625B	935	24	90	970
500-400	1200	12.5	75	970
500-400A	1073	10	55	970
500-500	1200	20	110	970
500-500A	1106	17	90	970
500-500B	1040	15	75	970
500-625	1200	32	160	970
500-625A	1106	27	132	970
500-625B	1040	24	110	970

六、ISGD型低轉速離心泵應用：主要用于空調系統冷凍水，冷卻水循環及末端增壓，城市供熱系統局部或末端增壓循環，及城市建筑消防系統局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。

七、離心泵安裝使用方法：

1.安裝前應檢查：基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。
2、出廠時已裝配、調試完善的部件不應隨意拆卸。
3、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸到位置后，進行設備吊運安裝，準確就位于已經做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4、管路安裝應符合下列要求：
（1）管子內部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
（2）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵的零件。
（3）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
（4）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
（5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數、個數、型號和可曲撓接頭的型號、數量必須按照計算結果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數量等參數直接關系到水泵的穩定性和減振效果，該參數的確定必須是經過專業技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
（6）水泵調試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉、壓力表數值、接口嚴密程度是否符合要求等。

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